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“提质降本增效,我们在行动”之二十:益隆公司技改烟气脱硝获“双赢”

专题报道

“提质降本增效,我们在行动”之二十:益隆公司技改烟气脱硝获“双赢”

2020-04-15 14:46

益隆公司技改烟气脱硝获“双赢”

截止三月底,益隆公司技改完成后的烟气脱硝系统已平稳运行近3个月,年实现降本增效可达100余万元。其中,脱硝氨区氨水消耗明显下降,每年可为公司节约原料氨水700余吨,产生直接经济效益超过50万元。同时,烟气排放实现环保达标,进一步减轻了环保压力,降本增效、环保提升取得“双赢”。

自2019年10月份开始,益隆公司烟气工段脱硝系统氨区频繁出现蒸氨塔、氨气管线堵塞情况,烟气氮氧化物环保指标波动不断,持续高限运行。环保装置的不稳定运行,不仅消耗了全年排放总量指标,更产生了成本浪费,增加了环保处罚损失,使环保压力不断加大,系统运行工况亟待优化。

2019年12月底,为彻底解决烟气脱硝系统存在问题,益隆公司成立技改项目组对系统进行了技术改造。

在原有设计中,脱硝蒸氨塔与再沸器之间的氨水传质和排渣共用同一管线,氨水中析出的固态片状物质在管线中长期堆积,导致氨水传质受阻甚至完全堵塞管线,形成了“肠梗阻”,影响了原料氨水的补充和塔顶氨气的正常产出,造成脱硝反应器缺少足够的喷氨量,引发烟气氮氧化物指标波动上涨,降本增效、环保压力日益增大。按照最大程度降低成本、最少用时提升效率完善系统的原则,益隆公司将原料氨水传质管线与排渣管线分离并进一步加大管径,有效减轻了固态片状物质对氨水传质管线的堵塞,方便了残渣废液的排出,提高了脱硝系统运行的稳定性。

技改完成后,脱硝蒸氨传质及残液排放等生产环节得到极大优化,蒸氨塔和氨气管线再未出现过堵塞情况,烟气氮氧化物指标回归到正常值范围内,脱硝蒸氨系统实现了整体稳定运行。(郭亮)

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